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產(chǎn)品展示

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空心制磚機(jī)

一、設(shè)備簡介

   全自動(dòng)空心制磚機(jī)主電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳送至小齒輪軸,小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)(即主軸轉(zhuǎn)動(dòng))。通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)把圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運(yùn)動(dòng)。橫梁的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)料車前后運(yùn)動(dòng),同時(shí)完成加料、推磚工作。橫梁抬起時(shí)主軸凸輪推動(dòng)下壓頭體,把壓制成型的制品頂出模腔,料車同時(shí)動(dòng)作,把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺(tái),并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進(jìn)行:供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復(fù)始的循環(huán)工作。

空心制磚機(jī)

二、設(shè)備組成

  1、空心磚機(jī)主機(jī)主要有機(jī)架、液壓缸、模具、配套模框和沖頭等組成,機(jī)身采用鑄鋼件構(gòu)造,增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性,使機(jī)器運(yùn)行時(shí)更加平穩(wěn),保證設(shè)備長期工作不會(huì)出現(xiàn)變形,延長了機(jī)器使用壽命;

  2、液壓泵站主要由電機(jī)、液壓閥、油路塊、油管等構(gòu)成,高度集中的液壓閥配置和獨(dú)特的右路設(shè)計(jì)保證了機(jī)器可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性正常工作,提高了工作效率;

  3、電氣控制臺(tái)主要有液壓控制系統(tǒng)及配電柜組成,進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,配備的可顯示文本控制器可隨用戶的需求而隨意調(diào)節(jié),操作更方便快捷;

  4、出磚平輸送主要是用于輸送壓制出來的成型磚,制磚原料壓制成磚后在推拉缸的作用力下,直接把磚推到皮帶輸送機(jī)上,然后由機(jī)械手自動(dòng)碼磚,這樣更方便快捷,大大提高工作效率和產(chǎn)量。

三、技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目/型號

YMZA-315

YMZA-500

YMZA-830

YMZA-1200

公稱壓力

3150

5000

8300

12000

加壓性質(zhì)

雙向加壓

雙向加壓

雙向加壓

雙向加壓

單位壓強(qiáng)(KGF/CM2)

315

315

315

315

填料深度

300

300

300

300

年生產(chǎn)能力(萬塊標(biāo)磚)

1500

2500

3000

6000

總裝機(jī)功率

30

44

60

110

排氣次數(shù)(次)

可設(shè)

可設(shè)

可設(shè)

可設(shè)

每次出磚數(shù)(塊標(biāo)磚)

10

16

20

36

  以上技術(shù)參數(shù)僅供參考,您可以根據(jù)自己對產(chǎn)量和磚型的要求,去選擇相應(yīng)型號的制磚機(jī)設(shè)備。

四、性能特點(diǎn)

  1、進(jìn)口高效能液壓比例系統(tǒng)純正部件(更高效、節(jié)能);

  2、進(jìn)口智能PLC觸摸屏及純正電氣原件(自動(dòng)化程度高、操作更簡便);

  3、破拱式快速布料裝置(對多孔磚布料特別有利、更均勻);

  4、擴(kuò)展式高效振動(dòng)技術(shù)(產(chǎn)品成型時(shí)間更短、密實(shí)度更高);

  5、高溫?zé)崽幚硖厥夤に?模具更耐磨更堅(jiān)固)。

五、生產(chǎn)工藝

  全自動(dòng)空心制磚機(jī)生產(chǎn)工藝流程梗概:原材料攪拌→免燒磚機(jī)打制成型→窯車轉(zhuǎn)運(yùn)→養(yǎng)護(hù)窯蒸養(yǎng)→放置堆場自然養(yǎng)護(hù)→28天后可出廠。

配備步驟

  將原料水泥,石子,爐渣,沙子,石粉,煤矸石,赤泥,陶粒等,以及水根據(jù)一定配比送入攪拌倉進(jìn)行攪拌。

攪拌步驟

  將原料送入攪拌倉內(nèi),攪拌機(jī)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將其攪拌好,由輸送帶送入制磚機(jī)料斗內(nèi)。

成型步驟

  通過脫模油缸將模箱下落在托板上,壓頭上升到位,全部條件到位后,料斗門開將材料送入料車內(nèi),料車前進(jìn)至模箱上方,料車旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)啟動(dòng)對模箱強(qiáng)制加料,加完料料車回位,壓頭下壓在設(shè)定的時(shí)間內(nèi),振動(dòng)加壓成型。

轉(zhuǎn)運(yùn)步驟

  升降板轉(zhuǎn)運(yùn)窯車?yán)鄞鏉M板制品后,將制品運(yùn)至養(yǎng)護(hù)窯中。

蒸養(yǎng)步驟

  空心制磚機(jī)磚機(jī)突出一點(diǎn)便是“免燒”,蒸養(yǎng)是其特有的環(huán)節(jié),蒸養(yǎng)后的磚制品才可以采用機(jī)器人抓碼。

自然養(yǎng)護(hù)步驟

  自然養(yǎng)護(hù)作為后一道程序,切不可功虧一簣,一定要放足28天才可以成為成品的免燒磚。

  物料的有效處理、磚機(jī)設(shè)備的正確使用操作及制品的后期養(yǎng)護(hù)是保證制品質(zhì)量和產(chǎn)量的前提條件,這三部分做到位了,就能很大程度地發(fā)揮設(shè)備的效能,起到事半功倍的理想效果!

  全自動(dòng)空心制磚機(jī)的生產(chǎn)原料:采用碎石粉、沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業(yè)廢料。

全自動(dòng)空心磚機(jī)一機(jī)多用,通過更換模具可生產(chǎn)各種規(guī)格砌塊

 ?、俣嗫状u及空心砌塊等;②陶粒保溫砌塊;③復(fù)合保溫混凝土砌塊;

  以上空心磚機(jī)的產(chǎn)品具有良好的保溫隔熱性能,能滿足國家新的節(jié)能政策要求。

  因該空心免燒磚機(jī)具有以上特點(diǎn),所以生產(chǎn)的砌塊強(qiáng)度高,脫模即可站人,短時(shí)間便可碼垛,可節(jié)約水泥5—10%,外觀尺寸精確、棱角規(guī)整,是目前國內(nèi)較理想機(jī)型之一。

  使用本空心磚機(jī)投資少,適應(yīng)各種集料,充分發(fā)揮各地就地取材之優(yōu)勢,是個(gè)體、聯(lián)戶和施工單位現(xiàn)場生產(chǎn)應(yīng)用比較好的選擇。

六、設(shè)備工作視頻

   這是廣東1200噸制磚機(jī)客戶現(xiàn)場生產(chǎn)視頻,可生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚和多孔磚等。

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